# Tsinghua University превращает отходы лопастей ветротурбин в карбид кремния и графен при 2000°C

- Опубликовано: 2026-11-06 18:35 UTC
- Раздел: Планета › Экология и переработка
- Теги: переработка лопастей ветротурбин, вспышечный джоулев нагрев, карбид кремния из отходов, графен из отходов, Университет Цинхуа, Chem Circularity, апсайклинг композитов, отходы стеклопластика и смолы
- Адрес: https://realtech.media/ru/news/rt-82fe4ae0fb541e9e6974c705_tsinghua_university_prevrashchaet/

**Вспышечный джоулев нагрев за секунды превращает списанные лопасти в карбид кремния и графен; авторы сообщают о снижении выбросов на 83–92% против обычной переработки.**

![Tsinghua University turns wind turbine blade waste into silicon carbide and graphene at 2000°C](https://sgzwpqqelzmajkcubgkl.supabase.co/storage/v1/object/public/rt-media/2026/11/9c7ab9fecdc1a5eb.webp)
*Interesting Engineering*

Исследователи Университета Цинхуа (Китай) превратили выброшенные лопасти ветротурбин в карбид кремния и графен с помощью короткого интенсивного нагрева. Работа опубликована 6 ноября в журнале Chem Circularity издательства Cell Press; о ней сообщает eurekalert.org. [1] С помощью вспышечного джоулева нагрева команда за секунды довела отходы примерно до 2000°C (3632°F). [1] По данным авторов, метод может сократить выбросы парниковых газов на 83–92% по сравнению с обычной переработкой и при этом приносить прибыль. [1]

## От стеклопластика и смолы к карбиду кремния

Старший автор Бин Дэн (Bing Deng) отмечает, что турбины обычно служат около 20 лет. По мере вывода из эксплуатации старых установок, особенно в Китае, где ветроэнергетика быстро выросла, значительная часть отходов оказалась на свалках. [1]

Метод использует собственный состав лопастей. Они обычно сделаны из стеклопластика, содержащего кремнезём, и богатой углеродом полимерной смолы. При температуре около 2000°C углерод реагирует с кремнезёмом, образуя карбид кремния — твёрдый и жаростойкий материал. Часть углерода при этом перестраивается в графен, известный прочностью и способностью проводить тепло и электричество. [1]

Полученные материалы исследователи добавляли в другие материалы, в том числе в смолу, подобную той, что идёт на новые лопасти. При 0,3% по массе добавка делала смолу жёстче и прочнее: сопротивление деформации выросло на 27% при растяжении и на 9% при изгибе. При 0,1% по массе температуропроводность выросла на 41%, то есть тепло распространяется по смоле быстрее. [1]

## Выбросы и стоимость в сравнении с пиролизом

Авторы сравнили процесс с пиролизом, где полимеры разлагаются нагревом на масло и газ, и с химическим растворением, где растворители отделяют смолу от стекловолокна. По сравнению с ними новый метод может снизить выбросы парниковых газов примерно на 83% и 92% соответственно. [1]

Ведущий автор Хао Би (Hao Bi) заявил, что при обычных методах за переработку отходов приходится платить, а этот способ мог бы давать прибыль около 80 долларов за тонну, поскольку полученные карбид кремния и графен ценны. Для сравнения он назвал около 460 долларов за тонну для пиролиза и около 1800 долларов за тонну для химического растворения. [1]

Команда работает над масштабированием процесса и рассчитывает на сотрудничество с промышленными партнёрами. По словам авторов, подход можно адаптировать и для других прочных материалов, применяемых в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, упаковке электроники и строительстве. [1]

## Источники

1. [eurekalert.org](https://www.eurekalert.org/news-releases/1149670)
2. [Interesting Engineering](https://interestingengineering.com/innovation/scientists-heat-old-wind-turbine-blades)

---

Источник: RealTech, realtech.media — https://realtech.media/ru/news/rt-82fe4ae0fb541e9e6974c705_tsinghua_university_prevrashchaet/