# Northwestern: метод DIAL печатает кольчугу из густых чернил за 30 минут вместо 124 при экструзии

- Опубликовано: 2026-11-09 03:25 UTC
- Раздел: Машины и производство › Производство
- Теги: direct ink additive lithography, 3D-печать DIAL, Northwestern University, печать узорчатым светом, густые чернила, сравнение с экструзией, структуры типа кольчуги, Science Advances
- Адрес: https://realtech.media/ru/news/rt-5da9f888b3c1235be3662f7b_northwestern_metod_dial/

**Инженеры Northwestern University совместили узорчатый свет и пастообразные чернила. В тесте пористая решётка напечатана за 30 минут против 124 при экструзии, стенки тоньше.**

![Northwestern's DIAL 3D printing makes chain mail from thick inks in 30 minutes versus 124 for extrusion](https://realtech.media/media/2026/11/c7e8c980ca7fa41b.jpg)
*Matt Steiner and Kees08, Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0*

Инженеры Northwestern University разработали метод 3D-печати, который строит сложные сцепленные структуры из густых чернил быстрее обычной экструзионной печати, сообщает knowridge.com [1]. Авторы описали технику в журнале Science Advances. Она называется direct ink additive lithography, или DIAL [1].

Существующие принтеры часто вынуждают искать компромисс между скоростью, тонкостью деталей и выбором материала. Световые системы работают быстро, но многим нужны жидкие смолы, а принтеры, выдавливающие густые материалы, обычно строят объект медленно, линия за линией [1]. DIAL объединяет черты обоих подходов: густые чернила разравниваются в тонкие слои, а выбранные участки отверждаются светом [1].

## Как работает DIAL

Длинное узкое сопло наносит чернила на плоскую поверхность. Лезвие разравнивает их в слой толщиной около 50 микрометров, а проектор подаёт рисунок, который отверждает только нужные для этого сечения участки [1]. Процесс повторяется слой за слоем [1].

Поскольку весь рисунок отверждается одновременно, соплу не нужно прорисовывать каждую тонкую линию, и его размер не задаёт прежнего предела детализации [1]. Чернила рассчитаны так, чтобы течь под нажимом лезвия и снова густеть, когда нагрузка снята. Поэтому неотверждённые чернила удерживают тонкие нависающие элементы, и временные поддержки, которые потом приходится срезать, нужны реже [1].

После печати излишки чернил смывают, а материал, оставшийся на рабочей поверхности, можно собрать для повторного использования [1].

## Результаты испытаний и чернила

При прямом сравнении DIAL напечатал одну пористую решётчатую деталь за 30 минут, тогда как обычной экструзии потребовалось 124 минуты [1]. Стенки решётки получились толщиной около 150 микрометров — тоньше, чем смог воспроизвести экструзионный подход в сравнении [1]. Команда показала решётки и структуры, похожие на кольчугу, звенья которых могут двигаться друг относительно друга [1].

Исследователи также проверили функциональные чернила, в том числе материал, переносящий ионы, для возможных накопителей энергии и богатые водой гели для биомедицинских инструментов [1]. Это были демонстрации печатаемых структур, а не готовые батареи или клинически испытанные имплантаты [1].

DIAL печатал несколько объектов одновременно и сочетал разные чернила в последовательных слоях [1]. Насколько широко метод масштабируется и какие специальные материалы подойдут лучше всего, ещё предстоит определить [1].

## Источники

1. [knowridge.com](https://knowridge.com/2026/11/scientists-develop-new-3d-printing-method-that-is-four-times-faster/)
2. [Tech Xplore](https://techxplore.com/news/2026-11-3d-chain-mail-method-combines.html)

---

Источник: RealTech, realtech.media — https://realtech.media/ru/news/rt-5da9f888b3c1235be3662f7b_northwestern_metod_dial/