# KRICT методом переноса нанёс слой электролита LLZTO толщиной 15 мкм на площади 120 см²

- Опубликовано: 2026-11-05 08:28 UTC
- Раздел: Тяга и энергия › Батареи
- Теги: твердотельный аккумулятор, твердый электролит LLZTO, трансферная печать, параметры растворимости Хансена, оксид со структурой граната, гибридный твердый электролит, ионная проводимость, KRICT, крупноформатный слой электролита
- Адрес: https://realtech.media/ru/news/rt-54fa59ca596dbefd31f0429e_krict_metodom_perenosa/

**Корейские исследователи перенесли тонкий слой оксидно-полимерного электролита с подложки PET-PDMS на электрод. Лабораторный элемент сохранил 83,6% ёмкости после 100 циклов.**

![KRICT transfer-prints a 15 µm LLZTO solid electrolyte layer over 120 cm² for solid-state cells](https://sgzwpqqelzmajkcubgkl.supabase.co/storage/v1/object/public/rt-media/2026/11/a28b71592c294fad.jpg)
*Joe Haupt from USA, Wikimedia Commons, CC BY-SA 2.0*

Группа Корейского научно-исследовательского института химической технологии (KRICT) разработала процесс трансферной печати для твердого электролита на основе оксида LLZTO со структурой граната, сообщает EurekAlert в релизе от 4 ноября 2026 года. Слой электролита сначала изготавливают на отдельной подложке, а затем переносят на электрод. Команда под руководством Йонгку Кана и Мёнсу Пака получила слой средней толщиной 15 мкм с отклонением около 1 мкм на площади 6 × 20 см, то есть 120 см² [1].

## Почему тонкий слой электролита трудно получить

В твердотельных аккумуляторах вместо жидкого используется твердый электролит, что может снизить риск возгорания и повысить плотность энергии. Для высокой плотности энергии слой должен быть тоньше 20 мкм и однородным на большой площади. Самостоятельные плёнки требуют толщины 70–120 мкм, чтобы не рваться. Прямое нанесение суспензии на электрод тоже проблематично: жидкость может впитаться в пористый электрод, деформировать его и сделать толщину неравномерной [1].

В новом процессе суспензию наносят и сушат на подложке PET-PDMS. Готовый тонкий слой прижимают валиком и переносят на электрод, как наклейку. Авторы использовали параметры растворимости Хансена, чтобы количественно оценить сродство материалов. Для нанесения выбирали пары с высоким сродством, чтобы суспензия растекалась ровно, а для переноса — с низкой адгезией, чтобы высохший слой чисто отделялся [1].

## Проводимость, циклирование и нагрев

Прямое нанесение на электрод давало толщину плёнки от 10 до 25 мкм даже на меньшей площади 6 × 11 см. При 25°C ионная проводимость гибридного электролита составила 2,83 × 10⁻⁴ См/см, примерно на 50% выше, чем 1,69 × 10⁻⁴ См/см у контроля с тем же полимерным электролитом в сепараторе из полиэтилена (PE). Число переноса Li⁺ составило 0,69 против 0,36 у контроля; авторы связывают это с тем, что слой, богатый LLZTO, служит непрерывным путём для Li⁺ [1].

После 100 циклов заряда и разряда элемент, изготовленный переносом, сохранил 83,6% ёмкости, а элемент с прямым нанесением — 36,1%. В испытании пакетного элемента при 150°C в течение 2 часов 30 минут элемент с переносом сохранял стабильное напряжение. В элементе с PE-сепаратором из-за усадки сепаратора возникло внутреннее короткое замыкание, и напряжение резко упало примерно через 10 минут [1].

Работа опубликована в Advanced Functional Materials в сентябре 2026 года. Первый автор — Сыль Ги Чу; Кан и Пак — авторы для переписки [1].

## Источники

1. [EurekAlert](https://www.eurekalert.org/news-releases/1149690)

---

Источник: RealTech, realtech.media — https://realtech.media/ru/news/rt-54fa59ca596dbefd31f0429e_krict_metodom_perenosa/